啤酒設(shè)備其實是分為大型、中型、小型等幾類，那么應(yīng)該怎樣進(jìn)行選擇和配置呢？今天，小編就來給大家講解一下。

    中小型啤酒廠設(shè)備包括：麥芽粉碎機、糖化罐、發(fā)酵罐、過濾機、灌裝機、殺菌機、制冷機、標(biāo)簽噴碼機等等。全套設(shè)備占地面積約占300平方米—3500平方米左右，投資額100萬元-2000萬元人民幣不等，啤酒日產(chǎn)量3噸-50噸，可以生產(chǎn)瓶裝啤酒和散裝的鮮啤酒，在正常運營銷售的情況下大概一年半左右可以完成投資回報。

    (一)、糖化設(shè)備

    采用三鍋二器，三器、四器等設(shè)備，也可以采用燭式過濾或者使用壓濾機，單次產(chǎn)出麥汁：15m3、30m3、80m3、100m3等，設(shè)備能力一般每天7-8批次。

    糖化設(shè)備包括：麥芽處理粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、煮沸系統(tǒng)、旋沉系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、麥汁冷卻系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)。

    所有設(shè)備均采用底部進(jìn)料方式，減少物料觸氧環(huán)節(jié)，所有設(shè)備外表面采用噴砂處理工藝，大方美觀。

    (二)、發(fā)酵系統(tǒng)

    發(fā)酵罐設(shè)備設(shè)計與制造。發(fā)酵罐，從50m3到500m3，全部采用SUS304食品級不銹鋼材料。制冷采用冷媒循環(huán)冷卻降溫方式，徑高比采用1：3.5，冷卻帶采用電腦控制加工的米勒板，具有耐高壓、精度高特點。發(fā)酵罐罐頂采用成套安全組件，內(nèi)部清洗干凈徹底，無衛(wèi)生死角;罐底采用小錐底。

    (三)、筒倉及提升系統(tǒng) 可配置兩罐、三罐或多罐系統(tǒng)，輔料添加采用啟動隔膜泵輸送。降低了工人勞動強度;系統(tǒng)全部過程檢測元器件、泵、閥門、換熱器均采用進(jìn)口產(chǎn)品。保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運行;自動控制采用PLC+觸摸屏，實現(xiàn)了人性化人機界面操作;可根據(jù)實際的工藝要求自己編排清洗程序，適用性強;可以存儲多條清洗工藝路徑，便于操作。

    (四)、酵母擴(kuò)培系統(tǒng)

    酵母擴(kuò)培設(shè)備是將實驗室的菌種進(jìn)一步擴(kuò)大，使得數(shù)量和品質(zhì)上滿足大規(guī)模批量化生產(chǎn)所需要的設(shè)備。設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼材料制造。內(nèi)部表面拋光≤0.4mm。外部表面400#機械拋光成噴砂丸處理，設(shè)備整體大方美觀。

    (五)、麥汁壓濾系統(tǒng) 壓濾機技術(shù)優(yōu)勢：

    采用膈膜板過濾技術(shù)，在原麥汁過濾后進(jìn)行膜片吹氣預(yù)擠壓槽層，使槽層中大部分麥汁被擠出，減少洗槽水量和縮短麥槽洗槽時間;洗槽結(jié)束后再次用膜片吹氣擠壓槽層，將槽層中的大部分水?dāng)D出，既減少總洗槽水量又減少麥槽中的含水量，方便麥槽輸送，并能提高收得率。

    (六)、燭式硅藻土過濾機

    采用國際先進(jìn)制造工藝，使用進(jìn)口SUS304不銹鋼材料，系統(tǒng)濾燭結(jié)構(gòu)的支撐環(huán)采用進(jìn)口產(chǎn)品，全部采用懸架不銹鋼，過濾時隨助濾劑的濾層厚度不斷增加，過濾面積隨之增大，使過濾量更為穩(wěn)定，有CIP反沖洗系統(tǒng)，在過濾后的啤酒液濁度可達(dá)到0.2-0.5EBC。